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Ahorro en cocinas industriales: Variadores de frecuencia

Ahorro en cocinas industriales: Variadores de frecuencia

Un variador o convertidor de frecuencia, es un dispositivo electrónico que permite variar la velocidad rotacional de un motor, actuando sobre la frecuencia de la corriente eléctrica. Este aprovecha la ventaja de que los ventiladores siguen las leyes de proporcionalidad correspondientes, las cuales demuestran que el flujo y la presión se pueden regular cambiando las revoluciones por minuto.

La gran ventaja de emplear un variador de frecuencia para controlar la velocidad de ventiladores, está en el ahorro energético que se obtiene. Si se compara con sistemas de regulación alternativas, el variador de frecuencia es el sistema de control de energía más óptimo para los ventiladores.

Hay unas fórmulas físicas, o leyes de los ventiladores o de proporcionalidad, que relacionan el caudal, la presión y la potencia eléctrica con la velocidad rotacional del motor.

Donde el subíndice (0) indica la condición inicial de la variable a considerar y n es la velocidad del ventilador.

Pongamos un ejemplo muy sencillo:

Disponemos de un ventilador de 4 cv (3Kw) funcionando 8 horas, 365 dias al año, algo de lo más normal en una cocina industrial. El ventilador siempre funcionará al 100% al no disponer de variador de frecuencia, por lo que el consumo eléctrico anual solo de este extractor seria 8760Kw anuales.

Ahora bien, supongamos la misma cocina y el mismo motor al  que instalamos un variador de frecuencia, para aumentar o disminuir  la capacidad  de extracción en función de las necesidades. De estas 8 horas, necesitamos que 4 horas el ventilador funcione al 100%, 2 horas al 80% y otras dos horas al 60%. En este caso las cifras disminuyen considerablemente siendo el consumo anual de 5974 kw, un 31% menos con respecto al consumo inicial, lo que implica un ahorro aproximado  de 400€ anuales .

Si observamos la gráfica anterior, si reducimos la velocidad un 20% con respecto a la velocidad nominal, el caudal también se reduce un 20%; sin embargo, el consumo eléctrico se reduce aproximadamente en un 48,8%. Si el sistema en cuestión sólo tiene que suministrar un caudal correspondiente al 100% durante unas horas al día, mientras que el promedio es inferior al 80% del caudal nominal para el resto de la jornada, el ahorro de energía puede fácilmente superar el 50%.

Además de la ventaja del ahorro energético podemos destacar estas otras con la instalación del variador de frecuencia dentro de nuestra extracción.

  • Simplifica la instalación del cuadro.
  • Posibilidad de regular la velocidad del ventilador (caudal de aire) según las necesidades. Control Mejorado de Caudal y Presión.
  • Protección ante sobretensiones.
  • Mayor vida útil del motor gracias a la aceleración y desaceleración suavizadas. Arranque suave de los motores.
  • Coste del variador amortizable en poco tiempo.
  • Menor mantenimiento.
  • Facilita la conexión de la electroválvula y con el interruptor de flujo según normativa.
  • Corrección del Factor de Potencia del Motor.
  • Eliminación de la Energía Reactiva.
  • No es necesario arranques “estrella-triángulo” en motores de gran consumo
  • Disminución de ruidos por vibraciones

OBSERVACIONES Y CONSEJOS DE LAS CAJAS DE VENTILACIÓN EN COCINAS INDUSTRIALES

  • Aumenta el ahorro energético instalando un detector de caudal de humo en la campana. Regulará por ti el variador de frecuencia  en función de la necesidad de extracción.
  • Consulta los principales fabricantes en extracciones, ventilación y filtración  en nuestro buscador.
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